XK3110-B2高速配料控制器为测控终端，组成分布式结构，具有控制精度高、控制功能强、安装维护简单等特点。独特的双机冗余和多站互冗余技术，提高系统健壮性和安全性，操作台按照人体工程学设计，结构合理，操作方便。
        混凝土生产自动控制柜专为中小型混凝土搅拌站自动控制设计，采用***的通讯技术和人机界面技术，可控制一套或同时控制两套混凝土搅拌站的全自动生产，控制功能强大，硬件成本低廉，为低成本建站的方案。

搅拌站生产自动控制系统功能

全自动无间隙连续生产，可连续提交生产计划；
配料、投料、搅拌可独立控制，流水线式设计；
满足加法和减法两种计量方式；
搅拌时间、卸料时间、出砼时间、含水率可随机在线调整；
配料卸料落差可自寻***，也可手动人工调整；
各个称的卸料顺序可在线调整；
配料和卸料过程中仓门、称斗门状态及称斗内料位的变化均可模拟显示；
可设定自动打印供货单及生产明细数据；
计量提前量动态自动修正；
计算机快速校称功能；
配料欠称时自动补称；
计量超称时自动扣称；
物料在计量、卸料不畅时自动破拱或震动；
各种手动干预功能，临时加减水、手动控制卸料等；
智能的在线故障自动检测功能；
系统故障的远程在线诊断功能。
搅拌机的润滑泵油在线调整功能；
两种卸水方式；

配料控制器特点

XK3110-B高速称重配料控制器主要是为各种配料系统设计，用于提高配料精度及配料过程自动化程度的控制仪表。XK3110-B采用***的、高集成度的微处理器及集成电路，技术***，工艺优良，性能可靠，具有很高的控制精度和很好的抗干扰能力；采用***的SMT技术，体积小巧，集成度高；内置隔离的RS232及RS485通讯接口实现多点或远距离通讯；内置隔离的高精度DA转换器、可以输出的4~20mA模拟量，用于实现重量信号变送输出，全数字方式的调校方式，操作更简单。
双显示器同时显示毛重和净重；
最多可控制四种不同种类的物料；
所有预置数据都具有断电保护功能；
自动零位跟RS485为标准串行输入输出口；
通讯RS485可实现多点通讯；
通过RS232/RS485输出配料资料；
显示精度达1/15000；
检验超差以及超差输出；
具有卸料控制功能；
启动生产条件可以通过菜单设定；
生产去皮条件可以通过菜单设定；
具有上电自动归零功能；
配料完成后，具有净重显示保持功能；
可设定落差范围，确保自动补偿功能不因机械故障而造成错误；
慢速配料延迟时间可通过菜单设定；
比较次数可通过菜单设定，***不因称体冲击造成错误控制；
启动去皮延迟时间可通过菜单设定；
去皮检测次数可通过菜单设定，以免在不稳定的情况下造成去皮错误；
快速及慢速配料的禁止比较时间可单独设置；
具有双重数字滤波；
配量低于宽容度时，可作添量配料；
可以通过菜单设定校称参数；
可以单独进行校零、校称量间距操作；
4~20mA高精度模拟量输出；
输入口可选择有源、无源两种方式（出厂***）；
可选择110V/60Hz和220V/50Hz两种供电方式。
一般规格：
电源：AC220V±15%,50Hz（默认）或AC110V±10%，60Hz；
功耗：6W；
工作环境温度：0~50℃
工作环境湿度：小于85%相对湿度
重量显示：7段发光二极管；
LED显示：采用毛重、净重双显示方式；
负数显示：在最左边数位显示“-”号
超载显示：显示“”
小数点位置：可选择4个不同位置
显示量程范围：500~30000
显示分度间距：1、2、5、10、20、50
输出容量：开集极输出，24V，0.3A
适用传感器类型：适用于所有应变桥式传感器
传感器输入电压：直流9V，可提供电流150毫安
输入阻抗：大于10兆欧
采样方式：Delta-Sigma方式
显示分度数：300至15000分度

搅拌机卸料门分为三档，全闭、半开、全开；
自动判别手动配料，并以自动存储；
现场总线技术的应用，大大提高了系统的稳定性。

       选择好的搅拌站控制柜，事半功倍，您再也不用为电控柜故障发愁了，一样的产品，不一样的服务，终身的质量保障，有问题可以直接打我们的服务热线。踪；
按键去皮功能；
所有物料具有各自的粗计量、精计量和落差补偿；
具有软件全数字式调校功能；
可选